Når vi bruger spartelpulver, vil der ofte være nogle problemer, så årsagen kender vi ikke.Jeg synes, der burde være syv slags problemer, der ofte opstår i spartelpulver!
Et: Gør det hurtigt.Dette er hovedsageligt relateret til tilsætningen af askecalcium og fiberens vandretentionshastighed og også relateret til væggens tørhed.
To: skræl og rul.Dette er relateret til vandretentionshastigheden, som er let at opstå, når viskositeten af cellulose er lav, eller mængden af tilsætning er lille.
Tre: fjernelse af pulver.Dette er relateret til mængden af tilsat askecalcium, og det er også relateret til mængden og kvaliteten af tilsat cellulose.Det afspejles i produktets vandtilbageholdelseshastighed.Vandophobningshastigheden er lav, og hydreringstiden for askecalcium er ikke nok.
Fire: blærer.Dette hænger sammen med væggens tørre fugtighed og fladhed, og det hænger også sammen med konstruktionen.
Fem: Et pin-punkt vises.Dette er relateret til cellulose, som har dårlige filmdannende egenskaber.Samtidig reagerer urenhederne i cellulose let med askecalcium.Hvis reaktionen er alvorlig, vil kitpulveret fremstå i form af bønnemasserester.Den kan ikke sættes på væggen, og den har ikke samtidig sammenhængskraft.Derudover opstår denne situation også med produkter såsom carboxylgrupper tilsat til cellulosen.
Seks: Vulkanhuler og små huller dukker op.Dette er tydeligvis relateret til vandoverfladespændingen af hydroxypropylmethylcellulose vandig opløsning, men vandoverfladespændingen af hydroxyethyl vandig opløsning er ikke indlysende.Det vil være bedre at udføre lysbehandling.
Syv: Efter at kittet er tørt, er det let at knække og blive gult.Dette er relateret til tilsætning af en stor mængde gråt calcium.Hvis mængden af gråt calcium tilsættes for meget, vil hårdheden af kitpulveret stige efter tørring.Kun hårdheden og ingen fleksibilitet vil let revne, især når den udsættes for ydre kraft.Det hænger også sammen med det høje indhold af calciumoxid i gråt calcium.
1. Hvorfor bliver spartelpulveret tyndere efter tilsætning af vand?
Celluloseether anvendes som fortykningsmiddel og vandtilbageholdende middel i kittet.På grund af selve cellulosens thixotropi fører tilsætning af cellulose i kitpulveret også til thixotropi efter tilsætning af vand til kittet.Denne thixotropi er forårsaget af ødelæggelsen af den løst kombinerede struktur af komponenterne i kitpulveret.Denne struktur opstår i hvile og nedbrydes under stress.Det vil sige, at viskositeten falder under omrøring, og viskositeten kommer sig igen, når den står stille.
2. Hvad er årsagen til, at kittet er relativt tungt i skrabeprocessen?
I dette tilfælde er viskositeten af den almindeligvis anvendte cellulose for høj.Nogle producenter bruger 200.000 cellulose til at lave kit.Det på denne måde fremstillede kit har en høj viskositet, så det føles tungt ved skrabning.Den anbefalede mængde spartelmasse til indvendige vægge er 3-5 kg, og viskositeten er 80.000-100.000.
3. Hvorfor føles spartelmassen og mørtlen af cellulose med samme viskositet anderledes om vinteren og sommeren?
På grund af produktets termiske gelering vil produktets viskositet gradvist falde med temperaturstigningen.Når temperaturen overstiger produktets geltemperatur, vil produktet blive udfældet fra vandet og miste sin viskositet.Rumtemperaturen om sommeren er generelt over 30 grader, hvilket er meget anderledes end temperaturen om vinteren, så viskositeten er lavere.Det anbefales at vælge et produkt med en højere viskositet, når produktet påføres om sommeren, eller at øge mængden af cellulose og vælge et produkt med en højere geltemperatur
Indlægstid: 22. maj 2023