Celluloseether er en polymerforbindelse med en etherstruktur lavet af cellulose. Hver glukosylring i cellulosemakromolekylet indeholder tre hydroxylgrupper, den primære hydroxylgruppe på det sjette carbonatom, den sekundære hydroxylgruppe på den anden og tredje carbonatomer, og hydrogen i hydroxylgruppen erstattes af en hydrokarbongruppe til at generere cellulose -ether -derivater.
Anvendelse af celluloseether
1. bygningsmateriale -klasse celluloseether
Celluloseether er kendt som ”industrielt monosodiumglutamat”. Takket være dets fremragende fortykning, vandopbevaring og retardering af egenskaber, bruges det i vid udstrækning til at forbedre og optimere færdigblandet mørtel, PVC-harpiksfremstilling, latexmaling, kittpulver og andre byggematerialer. Takket være forbedringen af mit lands urbaniseringsniveau har den hurtige udvikling af byggematerialerindustrien, den kontinuerlige forbedring af niveauet for konstruktionsmekanisering og de stigende miljøbeskyttelsesbehov for forbrugere til byggematerialer drevet efterspørgslen efter ikke-ionisk celluloseethere inden for byggematerialer.
2. farmaceutisk kvalitet celluloseether
Celluloseethere er vidt brugt i filmbelægninger, klæbemidler, farmaceutiske film, salver, dispergeringsmidler, vegetabilske kapsler, vedvarende og kontrolleret frigørelsespræparater og andre felter af lægemidler. Som et skeletmateriale har celluloseether funktionerne til at forlænge lægemiddeleffekten og fremme lægemiddeldispersion og opløsning; Som en kapsel og belægning kan den undgå nedbrydning og tværbindings- og hærdningsreaktioner og er et vigtigt råmateriale til produktion af farmaceutiske excipienser. Applikationsteknologien for farmaceutisk celluloseether er moden i udviklede lande.
3. madklasse celluloseether
Celluloseether i fødevarer er et anerkendt sikkert fødevaretilsætningsstof. Det kan bruges som en fødevareforfatende, stabilisator og fugtighedscreme til at tykkere, fastholde vand og forbedre smagen. Det bruges i vid udstrækning i udviklede lande, hovedsageligt til at bage mad, kollagenhylster, ikke-mejeripræs, frugtsaft, saucer, kød og andre proteinprodukter, stegte fødevarer osv.
Cellulose Ether Production Process
1. hydroxyethylmethylcellulose
En fremstillingsmetode til hydroxyethylmethylcellulose, metoden er at bruge raffineret bomuld som et råmateriale og ethylenoxid som æterificeringsmiddel til at fremstille hydroxyethylmethylcellulose. Vægtdelene af råmaterialer til fremstilling af hydroxyethylmethylcellulose er som følger: 700-800 dele toluen og isopropanolblanding som opløsningsmiddel, 30-40 dele vand, 70-80 dele af natriumhydroxid, 80-85 dele af raffineret bomuld, ring 20-28 dele af oxy-ethan, 80-90-90 dele af glacial eddikesyre; De specifikke trin er:
Det første trin, i reaktionen kedel, tilsættes toluen- og isopropanolblanding, vand og natriumhydroxid, opvarmes op til 60-80 ° C, hold varmen i 20-40 minutter;
Det andet trin, alkalisering: afkøles ovenstående materialer til 30-50 ° C, tilsættes raffineret bomuld, sprøjter toluen og isopropanolblandingen opløsningsmiddel, vakuumiser til 0,006MPa, fylder nitrogen til 3 udskiftninger og udfører alkali efter udskiftning. Alkalisering, alkaliseringsbetingelser er: alkaliseringstid er 2 timer, alkaliseringstemperatur er 30 ℃ 50 ℃;
Det tredje trin, æterificering: Når alkaliseringen er afsluttet, evakueres reaktoren til 0,05-0,07MPa, og ethylenoxid og methylchlorid tilsættes i 30-50 minutter; Den første fase af æterificering: 40-60 ° C, 1,0-2,0 timer kontrolleres trykket mellem 0,150,3MPa; Den anden fase af æterificering: 60 ～ 90 ℃, 2,0 ～ 2,5 timer, trykket kontrolleres mellem 0,40,8MPa;
Det fjerde trin, neutralisering: tilsættes målt iseddikesyre på forhånd til nedbørskedelen, tryk ind i det æterificerede materiale til neutralisering, hæv temperaturen til 75-80 ° C til nedbør, temperaturen stiger til 102 ° C, og den detekterede pH-værdi er 68, når desolventiseringen er afsluttet; Desolventiseringstanken er fyldt med 90 ℃ ~ 100 ℃ hane vand behandlet af den omvendte osmoseenhed;
Det femte trin, centrifugalvask: materialet i det fjerde trin er centrifugeret gennem en vandret skruecentrifuge, og det adskilte materiale overføres til en vasketank fyldt med varmt vand på forhånd til vask af materialet;
Det sjette trin, centrifugaltørring: Det vaskede materiale overføres i tørretumbleren gennem en vandret skruecentrifuge, og materialet tørres ved 150-170 ° C, og det tørrede materiale knuses og pakkes.
Sammenlignet med den eksisterende celluloseetherproduktionsteknologi bruger den foreliggende opfindelse ethylenoxid som etherificeringsmiddel til at fremstille hydroxyethylmethylcellulose, som har god meldugresistens på grund af indeholdende hydroxyethylgrupper. Det har god viskositetsstabilitet og meldug modstand under langtidsopbevaring. Det kan bruges i stedet for andre celluloseethere.
2. hydroxypropylmethylcellulose
)
(2) Det opnås ved behandling af passende kvalitet af methylcellulose med natriumhydroxid, reagerer med propylenoxid under højt temperatur og højt tryk på det ideelle niveau og raffinering af det. Den molekylære vægt varierer fra 10 000 til 1 500 000.
Posttid: APR-07-2023