I kitt, cementmørtel og gipsbaseret opslæmning spiller HPMC hydroxypropylmethylcellulose-ether hovedsageligt rollen som vandopbevaring og fortykning og kan effektivt forbedre vedhæftningen og SAG-modstanden for gyllen. Faktorer såsom lufttemperatur, temperatur og vindtrykshastighed vil påvirke flygtige vandhastigheden i kitt, cementmørtel og gipsbaserede produkter. Derfor er der i forskellige sæsoner nogle forskelle i vandopbevaringseffekten af produkter med den samme mængde HPMC tilføjet. I den specifikke konstruktion kan vandopbevaringseffekten af opslæmningen justeres ved at øge eller reducere mængden af tilsat HPMC.
Vandretentionen af methylcelluloseether under høje temperaturforhold er en vigtig indikator for at skelne kvaliteten af methylcelluloseether. Fremragende HPMC -serieprodukter kan effektivt løse problemet med vandopbevaring under høj temperatur. I sæsoner med høj temperatur, især i varme og tørre områder og tyndlags konstruktion på den solrige side, kræves HPMC i høj kvalitet for at forbedre vandopbevaring af opslæmningen. HPMC i høj kvalitet kan omdanne det frie vand i mørtelen til bundet vand og derved effektivt kontrollere fordampningen af vand forårsaget af vejr med høj temperatur og opnå høj vandopbevaring.
Methylcellulose af høj kvalitet kan være jævnt og effektivt spredt i cementmørtel og gipsbaserede produkter og indpakke alle faste partikler og danne en befugtningsfilm, og vandet frigøres gradvist over en lang periode. En hydratiseringsreaktion opstår og sikrer derved materialets bindingsstyrke og trykstyrke. Derfor er det i høj temperatur sommerbygning for at opnå vandopbevaringseffekten nødvendig at tilføje HPMC-produkter af høj kvalitet i tilstrækkelige mængder i henhold til formlen. Hvis der anvendes en forbindelse HPMC, vil der ikke forekomme tilstrækkelig hydrering, reduceret styrke, revner og hulrum på grund af overdreven tørring. Kvalitetsproblemer som trommer og kaste øger også vanskeligheden ved byggeri for arbejdstagere. Når temperaturen falder, kan mængden af tilsat HPMC gradvist reduceres, og den samme vandopbevaringseffekt kan opnås.
Reaktionsprocessen kontrollerer nøjagtigt produktionen af HPMC, og dens substitution er afsluttet, og dens ensartethed er meget god. Dens vandige opløsning er klar og gennemsigtig med få frie fibre. Kompatibiliteten med gummipulver, cement, kalk og andre hovedmaterialer er særlig stærk, hvilket kan få hovedmaterialerne til at spille den bedste ydelse. Imidlertid har HPMC med dårlig reaktion mange frie fibre, ujævn fordeling af substituenter, dårlig vandopbevaring og andre egenskaber, hvilket resulterer i en stor mængde vandfordampning i høj temperaturvejr. Imidlertid er den såkaldte HPMC (sammensat type) med en stor mængde urenheder vanskelig at koordinere med hinanden, så vandretention og andre egenskaber er endnu værre. Når HPMC i dårlig kvalitet anvendes, vil problemer som lav gyllestyrke, kort åbningstid, pulverisering, revne, hule og udgydelse blive forårsaget, hvilket vil øge vanskeligheden ved konstruktion og reducere bygningens kvalitet.
Posttid: dec-17-2022