1. uorganisk fortykningsmiddel
Uorganiske fortykningsmidler er en slags gelmineraler, der kan absorbere vand og svulme og have thixotropi, hovedsageligt inklusive organisk bentonit, vandbaseret bentonit, organisk modificeret hectorit osv. Vandbaseret bentonit fungerer ikke kun som en tykkning i vandbaserede malinger, men også forhindrer, at de kalker, hænger og svæver, men har dårlige vandforhold og niveauer i vandet. Det bruges ofte sammen med celluloseether eller til primere og maling. Høj bygningsmaling.
2. cellulose tykkemidler
Cellulosisk fortykningsmidler er en vigtig fortykningsmiddel med en lang historie med påføring og en lang række anvendelser, hovedsageligt inklusive hydroxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, og hydroxypropylcellulose, hvoraf hydroxyethylcellulose er den mest anvendte og var engang hovedstrømmen af tykkere.
Sammenlignet med andre fortykningsmidler har cellulose-fortykningsmidler fordelene ved høj fortykningseffektivitet, god kompatibilitet med belægningssystemer, fremragende opbevaringsstabilitet, høj antisag-ydeevne, lille indflydelse af pH på viskositet og ingen indflydelse på vedhæftning. Fordele, men brugen af cellulose -fortykningsmidler har også store defekter, hovedsageligt i følgende aspekter.
A. Anti-form-ydelsen er dårlig. Cellulose -tykkemidler er en naturlig polymerforbindelse, som er sårbar over for skimmelangreb, hvilket resulterer i et fald i viskositet. Det har strenge krav til produktions- og opbevaringsmiljøet.
B. Udjævning under virkningen af forskydningsspænding ødelægges hydratiseringslaget mellem fortykningsmidlet og vandet af latexmalingen fortykket med cellulose, hvilket er let at konstruere. Når belægningen er afsluttet, stopper ødelæggelsen af hydratiseringslaget straks, og viskositeten kommer sig hurtigt, og malingen udjævner ikke tilstrækkeligt, hvilket forårsager børstemærker eller pindmærker.
C. sprøjt. Under højhastigheds varm coatingkonstruktion produceres små malingspartikler ofte ved udgangsgabet mellem rullen og underlaget, der kaldes atomisering; Under manuel rullebelægning med lav hastighed kaldes den sprøjtning.
D. Cellulose -fortykningsmidler forårsager sandsynligvis flokkulering og faseseparation af latexpartikler, påvirker coatingens stabilitet og forårsager limkrympning.
3. Polyacrylattyklesteder
Polyacrylat-fortykningsmidler kan dybest set opdeles i to typer: den ene er vandopløseligt polyacrylat; Den anden er homopolymer- eller copolymeremulsionstykningsmiddel af acrylsyre og methacrylsyre.
Denne fortykningsmiddel er surt og skal neutraliseres med alkali eller ammoniakvand til en pH-værdi på 8-9 for at frembringe en fortykningseffekt. Det kaldes også en acrylsyrealkali hævelse tykkende.
De er hovedsageligt afhængige af den elektrostatiske frastødning af carboxylationer, der er dissocieret under alkaliske betingelser for at få molekylkæderne til at strække sig i stænger og tykkere, og pH skal holdes højere end 7,5.
Akryltykningsmiddel er anionisk, og dens vandmodstand og alkali -resistens er dårlig. Sammenlignet med cellulosisk fortykningsmidler har den god nivelleringsegenskab og anti-spredning og har ringe indflydelse på glans, så det kan bruges i blanke belægninger.
4. Polyurethan -fortykningsmiddel
Sammenlignet med de førnævnte cellulose -fortykningsmidler og akryltykkemidler har polyurethan -fortykningsmidler følgende fordele:
A. Både god skjulekraft og god nivellering.
B. Lav molekylvægt, ikke let at fremstille stænk, når rullebelægningen.
C. Det kan associeres med latexpartikler uden volumenbegrænset flokkulering, så det kan få belægningsfilmen til at have en højere glans;
D. God hydrofobicitet, kratresistens, ridsemodstand og biologisk stabilitet.
Polyurethan -fortykningsmidler er mere følsomme over for formelsammensætning, og deres tilpasningsevne er ikke så god som for cellulose -fortykningsmidler. Indflydelsen af forskellige faktorer skal overvejes fuldt ud, når de bruger dem.
Der er mange slags fortykningsmidler. Når man vælger at bruge dem, bør fortykningseffektiviteten og indflydelsen på reologien først overvejes, og indflydelsen på konstruktionsydelsen, udseendet af coatingfilmen og stabiliteten skal overvejes for det andet.
Posttid: Feb-14-2025