I byggebranchen er fliser klæbemidler et vigtigt byggemateriale og er vidt brugt til lægning af vægge og gulve. Tile klæbemidler sikrer, at fliser er fast fastgjort til underlaget, hvilket giver langvarig stabilitet og holdbarhed. Imidlertid kan revner vises under brugen af klæbemidlet, som ikke kun påvirker udseendet, men også kan reducere flisens fasthed. For at reducere forekomsten af disse revner er HPMC (hydroxypropylmethylcellulose) i stigende grad blevet anvendt som et tilsætningsstof i flise klæbemidler i de senere år. Det spiller en vigtig rolle i forbedring af klæbende ydeevne og forbedring af revnemodstand.
1. Grundlæggende koncept af HPMC
HPMC eller hydroxypropylmethylcellulose er en vandopløselig polymerforbindelse fremstillet ved kemisk modificerende naturlige plantefibre (såsom træ eller bomuld). Det har god vandopløselighed, vedhæftning, fortykning og filmdannende egenskaber. HPMC er vidt brugt inden for byggeri, farmaceutiske stoffer, mad og kosmetik, især i byggebranchen, hvor den bruges som en fortykningsmiddel til klæbemidler, belægninger og mørtel.
2. revner i fliser klæbemidler
Under flisebelægningsprocessen skyldes revner i flise klæbemidler normalt følgende faktorer:
Overdreven fordampning af fugt: Hvis fugtigheden fordamper for hurtigt under hærdningsprocessen for klæbemidlet, kan det få klæbemidlet til at tørre og revne. Især i tørt klima eller dårligt ventilerede miljøer mister cementbaserede klæbemidler hurtigt fugt og er tilbøjelige til revner.
Temperaturændringer: Hurtige temperaturændringer kan forårsage ekspansion og sammentrækning af underlaget og fliserne. Hvis klæbemidlet ikke kan tilpasse sig sådanne ændringer, kan der forekomme revner.
Ikke-ensartethed: Forskelle i densitet, fugtighed, fladhed osv. På overfladen af forskellige underlag kan føre til utilstrækkelig eller ujævn klæbemiddel af klæbemidlet, hvilket resulterer i revner.
Klæbemiddelkvalitetsproblemer: Forkert proportioner i klæbemidlet, overdreven tilsætning af cement eller andre komponenter eller upassende tilsætning af polymerer vil få klæbemidlet til at være ustabil under hærdningsprocessen og derved forårsage revner.
3. HPMC's rolle i reduktion af revner
Som en vigtig fortykningsmiddel og bindemiddel afspejles HPMC's rolle i fliseklæbemidler hovedsageligt i følgende aspekter:
3.1 Øget vedhæftning
HPMC forbedrer vedhæftningen af flise klæbemidler og forbedrer derved vedhæftningen mellem klæbemidlet og basisoverfladen og kan effektivt forhindre kaste og revner forårsaget af utilstrækkelig vedhæftning. Dens gode vandopløselighed og justerbar viskositet sikrer, at klæbemidlet kan bindes fast til flisen og basisoverfladen under brug.
3.2 Forbedret revnebestandighed
Tilføjelsen af HPMC til flise klæbemidler kan forbedre dens revnestandsmodstand markant. Den molekylære struktur af HPMC indeholder et stort antal hydroxyl- og ethergrupper, som effektivt kan forbedre plasticiteten og elasticiteten af klæbemidlet og reducere revner forårsaget af temperaturændringer eller ujævn basisoverfladestress under hærdning. Derudover kan HPMC også forbedre klæbemodstandens krympningsmodstand, bremse fordampningshastigheden for vand og reducere revner forårsaget af krympning af cementbaserede klæbemidler.
3.3 Forbedret byggepræstation
HPMC har en fremragende fortykningseffekt, hvilket gør fliseklæbemidler lettere at betjene under konstruktionen. Under konstruktionen kan HPMC forbedre klæbemidlets fluiditet og driftsevne, øge sin vandopbevaring og reducere den hurtige fordampning af vand under konstruktionen. Dette hjælper ikke kun med at forlænge klæbemidlets åbne tid, men undgår også dannelse af revner forårsaget af forkert drift.
3.4 Forbedre vejrbestandighed
HPMC har fremragende anti-aging og vejrbestandighed. Efter tilsætning af HPMC til flisen klæbemiddel forbedres klæbens evne til at modstå ultraviolet stråling, hvilket effektivt kan modstå den negative virkning af det ydre miljø på dens ydeevne og reducere revner og aldring forårsaget af miljøændringer.
3.5 Forbedre vandbestandighed
HPMC har en stærk adsorptionseffekt på vand, hvilket effektivt kan forbedre vandmodstanden og permeabiliteten af flisebelægning. Ved at forbedre den vandtætte ydeevne af klæbemidlet kan HPMC effektivt forhindre fugt i at komme ind i basen eller klæbemidlet og derved reducere revner og skrælningsproblemer forårsaget af fugt.
4. specifikke applikationssager
I praktiske anvendelser bruges HPMC ofte som et af tilsætningsstofferne i formuleringen af flise klæbemidler. Mange velkendte flise klæbemiddelproducenter vil justere mængden og typen af HPMC, der er tilføjet i henhold til behovene i forskellige regioner og konstruktionsmiljøer for at opnå den bedste anti-krakende effekt.
I nogle tørre klimaer eller områder med store temperaturforskelle kan tilføjelsen af HPMC effektivt forbedre klæbens modstand mod revner og temperaturforskelle. I fugtigt klima kan HPMCs vandopbevaring og anti-permeabilitet effektivt undgå at revne problemer forårsaget af overdreven vand eller ujævn fordampning.
Som et vigtigt tilsætningsstof i flise klæbemidler kan HPMC effektivt forbedre ydelsen af klæbemidler, især med hensyn til revnestand. Det hjælper med at reducere risikoen for revner i flise klæbemidler under brug ved at forbedre vedhæftning, revnestyringsmodstand, byggepræstation, vejrbestandighed og vandbestandighed. Derfor er brugen af HPMC i produktion og konstruktion af flise klæbemidler en effektiv løsning, hvilket giver en stærk garanti for at forbedre kvaliteten af klæbemidler og sikre konstruktionskvalitet.
Posttid: Feb-19-2025