Neiye11

Nyheder

Hvordan HPMC hjælper med at forbedre ydelsen af ​​mørtel og gips

Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) er en ikke-ionisk celluloseether, der er vidt anvendt i byggematerialer, især mørtel og gips. Som et tilsætningsstof kan HPMC forbedre de forskellige egenskaber ved disse materialer markant, herunder arbejdsevne, vandopbevaring, revnebestandighed osv.

1. Kemiske egenskaber og struktur af HPMC

HPMC er en semi-syntetisk polymer opnået ved at modificere hydroxylgrupperne af cellulose gennem methylering og hydroxypropylering. Dens grundlæggende strukturelle enhed er glukose, som er forbundet med ß-1,4-glycosidiske bindinger. Den lange kæde af cellulose giver den god filmdannende og klæbende egenskaber, mens introduktionen af ​​methyl- og hydroxypropylgrupper forbedrer dens opløselighed og stabilitet.

Den kemiske struktur af HPMC giver den følgende egenskaber:

Vandopløselighed: Det kan opløses hurtigt i koldt vand for at danne en gennemsigtig viskøs væske.

Viskositetsjustering: Opløsningen af ​​HPMC har en justerbar viskositet, der afhænger af dens molekylvægt og koncentration.

Stabilitet: Det er stabilt for syrer og baser og kan opretholde sin ydeevne over et bredt pH -område.

2. mekanismer til HPMC for at forbedre ydeevnen for mørtel og gips

(2.1). Forbedre vandopbevaring
Vandopbevaring henviser til mørtelens eller gipsens evne til at bevare vand, hvilket er afgørende for cementhydrerings- og hærdningsprocessen. HPMC forbedrer vandopbevaring gennem følgende mekanismer:

Filmdannende effekt: HPMC danner en tynd film i mørtel eller gips, der bremser fordampningshastigheden for vand.
Molekylær vandabsorption: HPMC -molekyler kan absorbere en stor mængde vand, hvilket reducerer vandtab under konstruktionen.
Høj vandopbevaring hjælper med at hydrere cement fuldt ud og forbedrer derved styrken og bindingsegenskaberne ved mørtel og gips. Derudover reducerer det også dannelsen af ​​revner forårsaget af overdreven vandtab.

(2.2). Forbedre brugbarheden
Arbejdelighed henviser til driftsydelsen for mørtel og gips under byggeprocessen, såsom fluiditet og arbejdsevne. De mekanismer, hvormed HPMC forbedres, inkluderer:

Forbedring af plasticitet: HPMC giver god smøring, hvilket giver blandingen bedre plasticitet og fluiditet.
Forebyggelse af delaminering og adskillelse: Den fortykkende virkning af HPMC hjælper med at opretholde en jævn fordeling af partikler, forhindre delaminering eller segregering i mørtel eller gips.
Dette gør mørtelen eller gipsen lettere at arbejde med under konstruktionen, hvilket giver mulighed for mere jævn anvendelse og formning, hvilket reducerer muligheden for affald og omarbejdning.

(2.3). Øget knækresistens
Mørtel og gips kan revne på grund af volumenkrympning under hærdning, og HPMC hjælper med at reducere dette fænomen:

Fleksibilitet: Netværksstrukturen dannet af HPMC i materialet øger fleksibiliteten i mørtel og gips og absorberer og letter stress.
Ensartet tørring: Fordi HPMC tilvejebringer god vandopbevaring, kan vand frigøres jævnt, hvilket reducerer volumenændringerne under tørring.
Disse egenskaber reducerer muligheden for revnedannelse og forbedrer materialets holdbarhed.

3. eksempler på HPMC -applikationer i mørtel og gips

(3.1). Fliser klæbemiddel
I flise klæbemiddel giver HPMC fremragende vandopbevaring og anti-slip-egenskaber, hvilket gør det muligt for fliser at klæbe fast til underlaget og opretholde god konstruktionsoperabilitet.

(3.2). Selvniveau mørtel
Selvniveau-mørtel kræver høj fluiditet og selvkompakterende egenskaber. HPMCs høje vandopbevaring og justering af viskositetsjustering hjælper med at nå disse krav, hvilket resulterer i en glat overflade.

(3.3). Gips
HPMC øger vedhæftningen og knækresistensen af ​​gips, især i udvendige væggen pudsningsanvendelser, og kan modstå revner og falder af forårsaget af forskellige miljøfaktorer.

4. Forholdsregler for brugen af ​​HPMC

(4.1). Brug
Mængden af ​​HPMC, der bruges i mørtel og gips, er normalt en lille mængde med hensyn til vægtprocent, såsom 0,1% til 0,5%. For meget HPMC vil resultere i overdreven viskositet og påvirke brugbarheden; For lidt vil gøre det vanskeligt at forbedre ydeevnen markant.

(4.2). Kompatibilitet med andre tilsætningsstoffer
Når man bruger HPMC, er det nødvendigt at overveje kompatibilitet med andre kemiske tilsætningsstoffer (såsom vandreduktionsinstrumenter, luftindtastningsmidler osv.) For at sikre, at der ikke forekommer skadelige kemiske reaktioner, eller den endelige ydelse af materialet påvirkes.

Som et vigtigt kemisk tilsætningsstof forbedrer anvendelsen af ​​HPMC i mørtel og gips markant dens vandopbevaring, arbejdsevne og revner. Disse forbedringer forbedrer ikke kun konstruktionseffekten og materialekvaliteten, men forbedrer også projektets holdbarhed og pålidelighed. I specifikke anvendelser, ved rimelig justering af doseringen og forholdet mellem HPMC, kan ydelsen af ​​mørtel og gips optimeres effektivt.


Posttid: Feb-17-2025