Karakteristika for HPMC i tørblandet mørtel

1.. Egenskaberne ved HPMC i almindelig mørtel

HPMC bruges hovedsageligt som retarder og vandopbevaringsmiddel i cementproportionering. I betonkomponenter og mørtel kan det forbedre viskositet og krympningshastighed, styrke sammenhængende kraft, kontrollere cementindstillingstid og forbedre den oprindelige styrke og statisk bøjningsstyrke. Fordi det har funktionen af ​​at fastholde vand, kan det reducere tabet af vand på betonoverfladen, undgå revner ved kanten og forbedre vedhæftning og konstruktionsydelse. Især i konstruktionen kan indstillingstiden udvides og justeres. Med stigningen i HPMC -indhold forlænges indstillingstiden for mørtel successivt; Forbedre bearbejdeligheden og pumpbarheden, der er velegnet til mekaniseret konstruktion; Forbedre konstruktionseffektiviteten og gavne bygningsoverfladen beskytter mod forvitring af vandopløselige salte.

2. Karakteristika for HPMC i speciel mørtel

HPMC er et højeffektivt vandrettelsesmiddel for tørt pulvermørtel, hvilket reducerer blødningshastigheden og delamineringen af ​​mørtelen og forbedrer samhørigheden af ​​mørtelen. Selvom HPMC lidt reducerer morterens bøjning og trykstyrke, kan den markant øge trækstyrken og bindingsstyrken på mørtelen. Derudover kan HPMC effektivt hæmme dannelsen af ​​plastiske revner i mørtel og reducere det plastiske krakningsindeks for mørtel. Vandopbevaring af mørtel øges med stigningen i HPMC -viskositet, og når viskositeten overstiger 100000MPa · s, stiger vandopbevaring ikke markant. Finiteten af ​​HPMC har også en vis indflydelse på mørtelens tilbageholdelseshastighed. Når partiklerne er finere, forbedres mørtelens vandopbevaringshastighed. HPMC -partikelstørrelsen, der normalt bruges til cementmørtel, skal være mindre end 180 mikron (80 mesh). Den passende dosering af HPMC i tørt pulvermørtel er 1 ‰ ～ 3 ‰.

2.1. Efter at HPMC i mørtelen er opløst i vand, sikres den effektive og ensartede fordeling af det cementholdige materiale i systemet på grund af overfladeaktiviteten. Som en beskyttende kolloid "indpakker HPMC de faste partikler og danner et lag på dens ydre overflade. Et lag af smørefilm gør mørtelsystemet mere stabilt og forbedrer også mørkeens fluiditet under blandingsprocessen og konstruktionens glathed.

2.2. På grund af sin egen molekylære struktur gør HPMC -opløsningen vandet i mørtelen ikke let at miste, og frigiver den gradvist over en lang periode, hvilket giver mørtelen god vandopbevaring og konstruktionsevne. Det kan forhindre, at vandet strømmer for hurtigt fra mørtelen til basen, så det tilbageholdte vand forbliver på overfladen af ​​det friske materiale, som kan fremme hydratiseringen af ​​cementen og forbedre den endelige styrke. Især hvis grænsefladen i kontakt med cementmørtel, gips og klæbemiddel mister vand, vil denne del ikke have nogen styrke og næsten ingen sammenhængende kraft. Generelt er overfladerne i kontakt med disse materialer alle adsorbenter, mere eller mindre absorberer noget vand fra overfladen, hvilket resulterer i ufuldstændig hydrering af denne del, hvilket gør cementmørtel og keramiske flisesubstrater og keramiske fliser eller gips og vægge bindingsstyrken mellem overfladerne falder.

Ved fremstillingen af ​​mørtel er vandopbevaring af HPMC en hovedydelse. Det er bevist, at vandopbevaring kan være så høj som 95%. Stigningen i molekylvægten af ​​HPMC og stigningen i mængden af ​​cement vil forbedre vandopbevaring og bindingsstyrke af mørtelen.

Eksempel: Da fliseklæbemidler skal have en høj bindingsstyrke både mellem underlaget og fliserne, påvirkes klæbemidlet af adsorption af vand fra to kilder; Underlaget (væg) overfladen og fliserne. Især for fliser varierer kvaliteten meget, nogle har store porer, og fliserne har en høj vandabsorptionshastighed, der ødelægger bindingsydelsen. Vandrettelsesmidlet er især vigtigt, og tilføjelse af HPMC kan godt opfylde dette krav.

2.3. HPMC er stabil til syre og alkali, og dens vandige opløsning er meget stabil i området pH = 2 ~ 12. Kaustisk soda og kalkvand har ringe indflydelse på dens ydeevne, men alkali kan fremskynde sin opløsning og lidt øge dens viskositet.

2.4. Konstruktionsydelsen af ​​mørtelen tilføjet med HPMC er blevet forbedret markant. Mørtelen ser ud til at være "fedtet", som kan gøre vægfugerne fuld, glatte overfladen, gøre flisen eller mursten og basislagsbindingen fast og kan forlænge driftstiden, der er velegnet til konstruktion af stort område.

2.5. HPMC er en ikke-ionisk og ikke-polymerisk elektrolyt, som er meget stabil i vandige opløsninger med metalsalte og organiske elektrolytter, og kan tilsættes til byggematerialer i lang tid for at sikre, at dens holdbarhed forbedres.