Grundlæggende formel og processtrøm af pitt gummipulver

Efter at have været brugt i en periode, vil malingen finish i mange bygninger skrælle, knække og falde af, hvilket vil ødelægge den samlede æstetiske følelse af bygningen og påvirke folks livsmiljø. Anvendelsen af ​​arkitektoniske belægninger er ikke kun relateret til selve belægningen af ​​belægningen, men også relateret til varens variation og ydeevne og kitt. Putty gummipulver er under belægningen, der spiller rollen som fyldning af huller, udjævning og forbedring af bindingsstyrken mellem belægningen og væggen.

Derfor er det nødvendigt, at kitt gummipulver har god plasticitet og reologi, god tovejs-affinitet, komprimeringsmodstand, slidbestandighed, god lækagesikre og varmeisolerende egenskaber osv. Disse egenskaber er også tæt knyttet til dens produktionsproces. Lad os se på den grundlæggende opskrift og processtrøm.

I henhold til specifikke vægmaterialer og forskellige krav kan den grundlæggende formel for enkeltkomponent, højelastisk anti-crack og anti-leakage pittgummipulver bestemt gennem byggematerialeeksperimenter justeres korrekt i et lille interval for at opnå vandtætning, der opfylder forskellige krav. produkt.

Blandt dem har Wollastonite en speciel nållignende struktur, og dens tilsætning kan forbedre revensmodstanden for anti-crack og lækagesikkert kittpulver markant. Methylcellulose er et effektivt fortykningsmiddel og reologisk tilsætningsstof. Dets tilsætning vil forbedre de reologiske egenskaber ved anti-crack og lækagesikkert kittpulver. Imidlertid er fortykningseffekten af ​​uorganisk bentonit åbenlyst, omkostningerne er lave, og thixotropien er høj. Spil rollen som fyldstof. Men det er værd at bemærke, at mængden af ​​methylcellulose ikke bør være for stor, ellers vil den reducere den vandtætte ydelse af anti-crack og lækagebesætt pittpulver.

For det andet er produktionsprocessen for anti-krakende pittgummipulver enkel, så længe forskellige råmaterialer er fuldt blandet og omrørt, den kan fremstilles, og der er ingen negativ indvirkning på miljøet under produktionsprocessen.

Den tekniske ydeevne for denne proces er, at den meget elastiske anti-crack og lækage-bevis konstruktionsgummipulver produceret ifølge ovennævnte metode har et ensartet udseende af hvidt eller gråt pulver, der hører til grøn miljøbeskyttelsesprodukter og har fremragende påvirkningsmodstand, fremragende hydrofobicitet og vandbestandighed, høj elasticitet, god revnestandstand, stabil opbevaring og let konstruktion.